H2 Couler la résine sur le béton On rentre dans le vif du sujet ! Pour la pose de votre résine époxy sur le béton, voici comment procéder : Mélangez la résine époxy avec le durcisseur et les pigments durant 3 à 5 minutes. Le mélange obtenu doit être parfaitement homogène. Versez le mélange en lignes perpendiculaires sur l
La préparation du sol est une étape primordiale. Une préparation inadéquate se traduira par une perte d'adhésion et par l'échec de la pose du revêtement de sol. Réhabilitation d'un sol très dégradé Elimination de toutes les parties friables et non cohésives Nettoyage de la surface Rattrapage des défauts de surface Augmentation de porosité 1 Réhabilitation d'un sol très dégradé Si le sol est trop dégradé il est indispensable de le traiter avant d'appliquer la résine. Appliquer un ragréage est une opération risquée car l'interface béton/ragréage est généralement sujette à décollement et plus particulièrement si le sol est fortement sollicité. Pour avoir un résultat durable il est donc recommandé de soit appliquer un ragréage à base de résine epoxy soit de couler une nouvelle dalle de béton. L'avantage du ragréage epoxy est qu'il permet d'enchainer dans les 24 h avec la pose de la résine alors qu'une chape de béton nécessite un temps de séchage relativement long. Il ne faut jamais appliquer la résine epoxy sur une chape non séchée à coeur. Compter environ 4 semaines pour une épaisseur de 3 cm de béton. Ne jamais appliquer la résine directement sur un sol dégradé ! 2 Elimination des parties friables et non cohésives Bien examiner l'état de votre sol. Eliminer les parties friables jusqu'à obtention d'un substrat sain et cohésif. Attention toutefois à bien rectifier toutes les imperfections de surface avant d'appliquer la résine. 3 Nettoyage de la surface 3-1 Présence de résidus durs ancien revêtement, peinture, goudron, restes de colle . . . S'il s'agit de rénover un sol qui a déjà été recouvert par un produit de finition vernis ou revêtement de sol synthétique il vaut mieux entièrement l'éliminer par ponçage diamanté. Si l'ancienne couche est épaisse et difficile à éliminer ancien revêtement epoxy par exemple un simple ponçage superficiel peut suffire. Au vu de la multiplicité des revêtements que l'on peut rencontrer, il est cependant très difficile de généraliser. Mieux vaut dans ce cas faire un essai d'adhésion sur une petite surface avant de traiter la totalité. Certaines peintures peuvent également être enlevées à l'aide d'un décapant. 3-2 Présence de contaminants divers huiles, graisses, laitances . . . Pour les sols contaminés par des salissures, huiles et graisses nettoyer le sol à la brosse avec un produit dégraissant. Pour les zones particulièrement contaminées renouveler l'opération autant de fois que nécessaire. En cas de contamination sévère il faudra extraire la partie contaminée et la remplacer par du béton neuf. 3-3 Présence de laitances à la surface du béton La laitance est un mélange d'eau et de fines particules de ciment qui tend à remonter à la surface du béton lors de la prise. Après durcissement, la laitance forme une pellicule blanchâtre à la surface du béton. Elle doit être éliminée par un décapage à la ponceuse ou par nettoyage avec un produit anti-laitances. 4 Défauts de surface 4-1 Traitement des trous Combler les trous dès que leur taille dépasse quelques mm et nids de poules avant l'application de la résine à l'aide de notre mortier epoxy Stop'trou. C'est un produit à 3 composants à mélanger dans les proportions suivantes 2 parts de base /1 part de durcisseur /8 parts de sable. Il est fourni avec 400 g de base, 200 g de durcisseur, 1,600 Kg de sable et un pot à mélange. Se servir d'une balance si l'on souhaite effectuer un mélange partiel des produits toujours bien respecter le rapport base / durcisseur. Il ne doit être appliqué que sur une surface propre, sèche et sans matériau friable. Balayer ou aspirer toutes les particules et poussières avant de combler le trou. Une fois appliqué lisser la surface du mortier à la truelle ou à la spatule et finir en donnant de la rugosité à la surface en y saupoudrant un peu de sable. 4-2 Traitement des fissures Les fissures importantes doivent être comblées avant l'application de la résine. Les petites fissures < 1mm peuvent être comblées lors de l'application de la résine. Pour les fissures importantes utiliser notre produit Stop'fissure. Sa faible viscosité lui permet de parfaitement pénétrer et combler toutes les fissures. C'est un produit à 2 composants à mélanger dans les proportions suivantes 2 parts de base /1 part de durcisseur. Verser le durcisseur dans la base, refermer le bouchon et secouer vigoureusement pendant 1 mn. Un fois le mélange effectué vous disposez d'environ 30 mn pour appliquer le produit. Consommation prévoir environ 40 g de produit par mètre pour une fissure de largeur 2 mm et profondeur 2 cm. Les fissures de largeur inférieure à 1 mm peuvent être comblées lors de l'application du primaire. Après mélange des 2 composants du primaire ne pas verser de suite le contenu du seau sur le sol. Traiter d'abord la fissure en utilisant un pinceau pour faire pénétrer le mélange dans la fissure. Attendre que le produit flue dans la fissure et renouveler l'opération jusqu'à ce que la fissure soit complètement comblée. Attention toutefois à ne pas prendre trop de temps pour cette opération. Le primaire doit être appliqué sur le sol au plus tard 20 mn après son mélange. Si la fissure n'a pas été comblée en totalité, l'opération peut être renouvelée lors de l'application de la résine. Comblement de fissure avec la résine 4-3 Traitement des joints Avant de traiter un joint il est indispensable de reconnaître le type de joint. Si un doute subsiste ne pas traiter le joint ou consulter un professionnel. Il existe différents type de joints - Joints de retrait joints sciés Joint dont la fonction est de reprendre le retrait lié à la prise du matériau, en concentrant la fissuration sur la ligne de faiblesse structurelle qu'il forme. Ces joints sont généralement peu larges et peu profonds. 2 options sont possibles - Ne pas les traiter et simplement les ignorer lors de l'application de la résine. Dans ce cas ils resteront visibles. - Avant d'appliquer la résine, les combler en totalité avec un mortier epoxy ou un produit anti-fissures. Dans les 2 cas bien nettoyer et dépoussiérer les joints avant d'appliquer les produits. - Joints de structure et de dilatation Joint ménagé entre deux parties distinctes d'une même construction, afin que les divers mouvements de chacune d'elles ne soient pas transmis à l'autre. Ces joints restent actifs et ne doivent pas être recouvert par la résine. Il faut les protéger avec un profilé qui devra être retiré au plus tard 45 mn après application de la résine. 5 Augmentation de la porosité Quelle que soit la nature du sol que vous souhaitez recouvrir, plus il sera poreux et rugueux, meilleure sera l'adhésion. 2 options sont possibles - une attaque mécanique par ponçage - une attaque chimique à l'acide. 5-1 Décapage mécanique par ponçage C'est la méthode que nous recommandons et la seule efficace pour vous permettre d'éliminer une ancienne couche de vernis ou de peinture. Elle permet d'obtenir une bonne porosité et planéité du sol. Elle présente également l'avantage de ne pas nécessiter de manipuler des produits dangereux et permet d'enchaîner de suite avec l'application du primaire. Les petites surfaces peuvent être traitées avec des ponceuses à disque diamanté Les surfaces plus importantes nécessitent des ponceuses de sol Celles-ci peuvent par exemple être louées dans les agences Loxam Kiloutou Après ponçage il faudra veiller à bien enlever toute trace de poussière. Bien balayer et utiliser un aspirateur. 5-2 Décapage chimique par attaque à l'acide C'est une alternative économique au ponçage. Elle a pour inconvénients la nécessité de manipuler un produit corrosif qui devra être récupéré et détruit par la suite et d'avoir besoin d'une longue durée env. 24 h de séchage avant de pouvoir passer à l'étape suivante. Attention l'action de l'acide permet d'améliorer la porosité du béton mais elle ne permet pas d'éliminer d'éventuelles contaminations du sol. Si des traces d'huile ou de graisse doivent être éliminées il faudra dans un premier temps bien nettoyer le sol avec un nettoyant produit dégraissant. Avant de commencer à appliquer la solution d'acide il faut humidifier le sol avec de l'eau. Pour votre sécurité pensez à utiliser des gants et porter des lunettes de protection. Dans un arrosoir en plastique ne pas utiliser de récipient en métal on verse 2 parts d'eau pour 1 part d'acide chlorhydrique si acide concentré à 23 %. Attention à ne jamais faire l'inverse car cela provoquerait des projections d'acide. Mélanger à l'aide d'une baguette en bois. Consommation env. 3 m²/l de solution d'acide. Utiliser l'arrosoir muni d'une pomme d'arrosoir pour répartir la solution uniformément sur toute la surface du sol. Ne surtout pas pas verser la solution d'acide à un seul endroit puis l'étaler avec le balais-brosse. Attendre 15 mn. Le sol doit buller et des vapeurs d'acide chlorhydrique vont alors se dégager penser à bien aérer la pièce. Bien frotter le sol et évacuer l'acide le procédé n'est pas très écologique, mais il faut savoir que la réaction de l'acide avec le béton aura permis de neutraliser en grande partie l'acide. Après avoir évacué l'acide, bien rincer avec de l'eau 3 rinçages valent mieux qu'1 !. Un mauvais rinçage se traduira par un dépôt de sel préjudiciable à une bonne adhérence. Avant de passer à la suite il faudra attendre que le sol soit sec en profondeur au minimum 1 journée en été, 2 jours si la température descend sous 15 °C
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Télécharger l'article Télécharger l'article La résine époxy est l'un des revêtements les plus résistants et les plus durables que vous puissiez appliquer sur un plancher. Ce produit est habituellement appliqué sur le sol du garage, mais il peut également être utilisé dans les allées. Tout d'abord, vous devez vous assurer que la résine convient au plancher. Ensuite, vous pouvez nettoyer et apprêter le sol, choisir et acheter la bonne résine époxy. Enfin, mélangez-la et appliquez-la. Ce projet est considéré comme moyennement difficile, mais vous pouvez le réaliser si vous lui accordez toute l'attention et le dévouement nécessaires. 1Vérifiez l'humidité du sol. Placez un sac à ordures sur le sol du garage et fixez-le avec du ruban adhésif sur les quatre côtés. Attendez 24 heures, puis soulevez doucement le coin du sac pour vérifier l'accumulation d'humidité. Si le dessous du sac est sec, vous pouvez continuer à appliquer la résine. Par contre, s'il y a de l'humidité, le sol n'est pas adapté à la résine époxy, vous devez donc choisir un autre revêtement [1] . 2Vérifiez le scellant pour béton. Versez 240 à 470 ml d'eau sur la surface du sol du garage. Si l'eau s'accumule immédiatement, cela signifie qu'un scellant a déjà été appliqué sur le sol. Si tel est le cas, il est préférable de renoncer au projet d'application de la résine époxy, car ces produits sont incompatibles [2] . 3Attendez au moins 28 jours. Faites cela avant d'appliquer la résine époxy sur un sol de béton. Si vous avez affaire à un sol de béton nouvellement installé, vous devez attendre au moins 28 jours bien que l'idéal soit de deux mois avant d'appliquer la résine époxy. De cette façon, le sol aura suffisamment de temps pour sécher et durcir complètement avant que vous n'appliquiez le revêtement [3] . 4 Enlevez la peinture du sol, si nécessaire. La résine époxy ne fonctionnera pas correctement si elle est appliquée sur des peintures au polyuréthane ou au latex. Si le plancher est recouvert de l'un de ces matériaux, vous devez les enlever du sol avant de commencer l'application de la résine [4] . Si la surface est grande, vous pouvez nettoyer la peinture grâce à l'aérogommage. Vous pouvez louer une aérogommeuse dans une quincaillerie locale. Procurez-vous un bicarbonate de soude spécial. Assurez-vous d'avoir le bon type pour l'aérogommeuse. Suivez les instructions du fabricant pour ajouter le bicarbonate à l'appareil. Servez-vous de la machine pour pulvériser le plancher. Cela fonctionne de manière très similaire à un nettoyeur haute pression. Rincez soigneusement le sol avec de l'eau propre. Une fois que le sol a séché, vous devez utiliser un aspirateur industriel pour éliminer toute la poussière ou la saleté. Publicité 1Enlevez les taches de graisse et d'huile avec un dégraissant. Nettoyez tout le sol avec un dégraissant industriel ou un nettoyant à base de solvant. Une fois que le sol a séché, vous devez rechercher toutes les taches d'huile ou de graisse restantes. Nettoyez ces zones avec un dégraissant pour béton et une brosse à poils durs. Ensuite, rincez tout le sol avec de l'eau propre [5] . 2 Éliminez tous les déchets de caoutchouc. Lors du nettoyage du sol, vous avez peut-être remarqué certaines zones où le caoutchouc a été déposé. S'il reste des résidus de ce matériau après un nettoyage ponctuel à l'aide d'une vadrouille et d'une serpillère ou d'un balai à franges, vous devez utiliser un papier abrasif pour les éliminer. Fixez le papier de verre à grains fins à un bloc de sablage muni d'un manche, à une ponceuse manuelle ou à planchers. Rincez le tout à l'eau propre [6] . Une bonne option est un papier de verre de grains 180. 3Aspirez tous les déchets et les résidus de produits de nettoyage. Servez-vous d'un aspirateur industriel pour absorber complètement la poussière et la saleté restantes. Les résidus de déchets peuvent provoquer des bulles et des imperfections sur le revêtement en résine époxy. Vous devez donc tous les éliminer [7] . 4 Utilisez un nettoyeur haute pression pour nettoyer le sol en profondeur. Vous devez vous procurer un nettoyeur industriel haute pression pour nettoyer le plancher du garage et éliminer les impuretés restantes par le drain. Vous avez la possibilité de louer un nettoyeur haute pression dans plusieurs magasins de vente d'articles de rénovation ou dans d'autres boutiques de location locales. 5 Traitez le sol. Procurez-vous de l'acide chlorhydrique dans un magasin de vente d'articles de rénovation. Vous aurez besoin d'environ 950 ml d'acide muriatique pour 5 ou 7 m2 du sol [8] . Vous devez toujours suivre les instructions du fabricant, mais en voici quelques-unes lavez le sol au jet ; mélangez une mesure d'acide chlorhydrique avec trois mesures d'eau, le tout dans un seau en plastique ; faites usage d'un arrosoir en plastique ou d'un pulvérisateur à pression pour couvrir le sol avec l'acide dilué ; attendez que l'acide cesse de bouillonner environ deux à quinze minutes. 6 Neutralisez et éliminez l'acide. Mélangez 250 g de bicarbonate de soude à 4 l d'eau. Appliquez ce mélange sur le sol pour neutraliser l'acide [9] . Certains produits dérivés de l'acide chlorhydrique n'ont pas besoin d'être neutralisés. Suivez les instructions du fabricant. 7Rincez le sol avec de l'eau propre et laissez-le sécher pendant la nuit. Versez de l'eau propre sur le sol pour rincer les résidus d'acide et de neutralisant dans le drain le plus proche. Laissez le sol sécher toute la nuit avant de poursuivre le projet [10] . 8 Réparez toutes les fissures avec un mastic pour résine époxy. Une fois que le sol est complètement sec, vous devez l'examiner pour détecter les fissures. Toute fente d'au moins 6 mm ainsi que les trous ou les zones effritées doivent être réparés à l'aide d'un mastic pour résine époxy. Appliquez le produit sur la fissure. Ensuite, utilisez un couteau tout usage pour le racler, le niveler et le lisser [11] . Enfin, laissez sécher quatre à six heures. Publicité 1 Choisissez entre des produits époxy à base de solvant et d'eau. Ceux à base de solvant adhèrent bien et sont disponibles en différentes couleurs. L'inconvénient est que ces produits sont très dangereux. Ceux à base d'eau sont de couleur claire, mais ne dégagent pas de vapeurs dangereuses [12] . En général, les deux produits contiennent de 40 à 60 % de solides époxy. Plus ce pourcentage est élevé, plus le sol sera résistant et plus le produit sera cher. Vous devez sans doute utiliser un ventilateur pour appliquer des produits époxydiques à base de solvant. 2 Déterminez si vous utiliserez un apprêt époxydique. Ces apprêts peuvent atténuer les petites imperfections du sol et donner à la résine époxy une meilleure base sur laquelle adhérer. Il est important que vous utilisiez un apprêt sur des planchers très poreux, squameux, calcaires ou rugueux. Les apprêts peuvent également ajouter de la résistance et de la durabilité à tout sol [13] . Vous devez toujours choisir un produit compatible avec la résine époxy que vous envisagez d'appliquer. 3 Procurez-vous une quantité suffisante de résine époxy pour 2 couches. Si vous avez un garage de 42 m2 qui contient deux voitures, vous aurez besoin de 8 à 11 litres de résine époxy par couche. Cela peut varier en fonction du pourcentage de solides qu'il y a dans la résine époxy que vous achetez, vous devez donc vérifier les étiquettes. Achetez suffisamment de résine époxy pour recouvrir le sol avec au moins deux couches [14] . Les produits époxy à base de solvant peuvent être plus difficiles à trouver. Vous pouvez vous en procurer dans certains magasins spécialisés dans la vente de peinture, mais vous devez peut-être vous rendre dans un magasin de vente de fournitures industrielles. Les produits époxy à base d'eau sont disponibles dans la plupart des magasins de vente d'articles ménagers. 4Portez un équipement de protection. Ensuite, coupez le courant pour réduire les risques. Pour rester en sécurité lors de l'application de la résine époxy, vous devez porter des gants, des lunettes et un masque de protection ainsi que de bonnes bottes en caoutchouc. Coupez le système d'alimentation en gaz ou en électricité qui est relié au chauffe-eau ou à d'autres appareils à l'intérieur du garage. Vous devez prendre toutes les précautions appropriées pour garder les enfants et les animaux domestiques à l'écart de la zone pendant le processus d'application et de séchage. Vous devez toujours faire usage d'un ventilateur lorsque vous appliquez des produits époxy à base de solvant [15] . Publicité 1 Utilisez un rouleau à poils de 2 cm pour appliquer l'apprêt époxydique. Commencez par le coin arrière de la pièce et dirigez-vous vers la sortie. Trempez le rouleau dans le seau et appliquez une fine couche d'apprêt époxy sur le sol. Veillez à ce que le rouleau ne sèche pas trop [16] . L'utilisation d'une perche extensible sur le rouleau peut s'avérer utile. Veillez à ne pas vous retrouver coincé dans un angle. N'oubliez pas de porter un masque de protection et de garder la porte du garage ouverte. 2Laissez la couche d'apprêt sécher pendant 12 à 24 heures. Maintenez une aération adéquate et évitez de vous approcher du plancher pendant le séchage de la couche d'apprêt. Pour obtenir de meilleurs résultats, vous devez attendre une journée complète avant de reprendre le travail [17] . 3 Mélangez un lot de chaque produit époxy juste avant l'application. L'apprêt et la résine époxy standards sont disponibles en deux mesures. Vous devez les combiner une par une, juste avant de les appliquer. Mélangez les deux ingrédients pendant cinq minutes à l'aide d'une perceuse et d'un mélangeur. Versez tout le contenu dans un deuxième seau et mélangez à nouveau [18] . Les quantités de ces produits sont déjà mesurées à l'avance dans l'emballage. Mélangez toute la partie A avec toute la partie B pour créer la quantité de résine indiquée. La plupart des produits époxydiques y compris la majorité des apprêts ont une durée de conservation d'environ quarante minutes. Cela signifie que le produit doit être appliqué dans ce laps de temps avant qu'il ne durcisse. 4 Appliquez la première couche de résine époxy. Une fois encore, vous devez utiliser un rouleau à poils de 2 cm pour l'appliquer. Commencez par un coin de la pièce et dirigez-vous vers la sortie. Essayez de garder le rouleau humide à tout moment et la couche mince et uniforme [19] . N'oubliez pas de mélanger la résine époxy immédiatement avant son application. Vous devez vous déplacer aussi vite que possible sans être négligent. La résine époxy a une durée de fonctionnement très courte. 5 Attendez 24 heures pour que la première couche sèche. Vous devez toujours vous assurer que l'aération est adéquate pendant le processus de séchage. Évitez de vous approcher du sol pendant que la première couche sèche. Vous devez attendre un jour avant d'appliquer une deuxième couche [20] . Le temps de séchage varie légèrement entre les produits époxy. Vous devez lire et suivre les instructions du produit que vous avez choisi. 6 Vérifiez les problèmes avant d'appliquer une deuxième couche. Examinez le sol pour détecter les potentiels problèmes. Cela peut inclure des fissures, des trous ou des surfaces inégales qui n'étaient pas visibles auparavant. Bouchez les fissures avec un mastic pour résine époxy ou poncez les zones inégales [21] . Si vous aviez utilisé du papier de verre, vous devez probablement repasser la surface à l'aspirateur pour éliminer tout déchet. 7Attendez 12 à 16 heures pour que le mastic sèche. Procédez ainsi si vous l'aviez utilisé. Si vous devez boucher une nouvelle fissure dans la première couche de résine, vous devez attendre au moins une demi-journée pour que le mastic sèche avant d'appliquer une deuxième couche [22] . 8 Appliquez une deuxième couche avec un produit antidérapant ajouté. Après avoir mélangé la résine pour la deuxième couche, envisagez l'ajout d'un produit antidérapant commercial. Utilisez une perceuse et un mélangeur pour bien mélanger. Ensuite, appliquez la deuxième couche. Vous devez commencer par un coin et avancer progressivement vers la sortie [23] . Ajoutez 90 à 120 ml du produit pour 950 ml de résine époxy. 9Laissez la deuxième couche sécher pendant 24 heures. Évitez de vous approcher du sol pendant que la deuxième couche sèche. Assurez-vous que l'aération est adéquate. Vous devez attendre 24 heures pour que le sol sèche avant de l'utiliser ou de marcher dessus [24] . Publicité Éléments nécessaires Un sac à ordures Un ruban adhésif Un dégraissant industriel ou un nettoyant à base de solvant Une brosse à poils rigides Du papier de verre Du bicarbonate de soude De l'eau Un balai à franges ou une vadrouille et une serpillère Un nettoyeur haute pression De l'acide chlorhydrique Du mastic pour résine époxy Des bottes en caoutchouc Des gants Des lunettes de protection Un ventilateur et un masque de protection Une perceuse et un mélangeur ou un mélangeur électrique Un kit de résine époxy De l'apprêt époxydique Un rouleau à poils de 2 cm muni d'un manche extensible À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 5 570 fois. 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Résinesynthétique liquide pour sol. 21.99. €. L'unité. Le 01.09. Env. 5 L. Env. 30 m² pour une seule couche. Revêtement pour le béton, la chape, le ciment. Pour les caves, escaliers de cave, locaux de stockage et espaces de loisirs pour les terrasses, les balcons et les soubassements.
zoom_out_map chevron_left chevron_right DC Finish Résine de protection monocomposante en phase aqueuse pour la protection des bétons décoratifs en extérieur béton imprimé, matricé, désactivé... Description Résine de protection "premier prix" pour bétons imprimé et matricé Decorative Concrete FINISH est une résine en phase aqueuse pour l'extérieur. Elle assure une protection de base pour vos bétons imprimé ou matricé Elle agit en tant que produit de scellement et anti-poussière. Elle résiste aux UV et met en valeur vos réalisations en augmentant les effets et les nuances Ce produit est un produit d'entrée de gamme. Sa protection est moyenne. Pour un produit aux prestations plus élevées, veuillez choisir le Masters Vernis Ecolex. Mode d'emploi La surface à traiter doit être propre, neutre et impérativement sèche. Decorative Concrete FINISH est sans odeur et peut être appliqué aisément sans protections particulières. Appliquer une première couche de Decorative Concrete FINISH après 48/72h00 de séchage. Appliquer un film mince et uniforme au pulvérisateur dans des proportions de 1 litre pour 10 m². Veillez à ne pas déposer trop de produit, ce qui pourrait créer des épaisseurs et altérer le résultat final. Laisser agir jusquau séchage pendant 2/3 heures avant d'appliquer une deuxième couche. Terminer par le nettoyage des outils à l'eau. Attention Dans le cas d'un Béton Imprimé réalisé sur une chape fraiche épaisseur de 8 à 20cm attendez 28 jours de séchage avant d'appliquer la seconde couche de Decorative Concrete FINISH. Fiche technique Référence DCFINISH5 ean13 3000000009819 upc 300000024465 Type Émulsion acrylique en phase aqueuse Consommation 1L/10m² Couverture Ininflammable COV Aucun Couleur Incolore Odeur Sans Conditionnement 5 ou 25 litres Température d'application Entre 5 et 30°C Nettoyage des outils Eau Temps de séchage 4 à 5 heures
je m'arrange avec mon patron (BZH composites à crevin 35) pour avoir des tarifs sur un vieux pain de mousse polyuréthane, du mat 300gr, de la résine polyester iso et du cata. - je renforce le shortboard tout neuf et tout fragile de mon frère (2 couches de strat supplémentaires dessus et 1 dessous + glaçage) et je récupère les chutes de fdv
Lors de la pose de pavés, la dernière étape est la mis en œuvre des joints. Le jointoiement non seulement parachève le chantier mais il stabilise et pérennise le pavage. Il détient également un rôle esthétique non négligeable. C’est dire combien il est important de choisir le joint adéquat pour vos pavés Joint sable, joint sable polymère, joint mortier ou joint époxy ? Quel est la fonction du joint dans un pavage ? Le rôle du joint est primordial. En comblant les espaces entre les pavés, il assure leur stabilité et permet la dilatation des matériaux. Toute structure bouge en fonction de l’utilisation qui en est faite, des variations du sol ou des alternances de sécheresse, d’humidité, de gel, etc. D’ailleurs le DTU Document Technique Unifié qui détermine les normes de construction interdit la pose à joint nul. Ceux-ci doivent être d’au moins 2 mm entre les joint tout en assurant la cohésion de l’ensemble des pavés leur permet de s’ajuster les uns aux autres. Il est le garant de la pérennité de l’ situé entre les pavés, le joint se voit. Il contribue donc aussi à l’harmonie de votre pavage. Une raison de plus pour ne pas le négliger. Les différents types de joint pour pavé Vous avez le choix entre 4 types de joints Le joint en sable classique Vous remplissez les espaces entre les pavés de sable assez gros. Vous tassez en arrosant avec de l’eau. Et vous recommencez jusqu’au niveau de la surface des est facile à mettre en œuvre et peu onéreux. Par contre, il s’érode dans le temps et il est un terrain propice pour les mauvaises herbes. Le joint en sable polymère Le sable polymère est un sable traité avec un liant. Il se pose à sec mai il va durcir lorsque vous allez l’humidifier au moment de la pose. Il se solidifie tout en gardant de la souplesse. Il peut être délicat à poser et il est relativement cher. Le joint au mortier C’est le joint classique que vous trouver prêt à l’emploi dans les magasins de est simple à mettre en œuvre et peu cher. Par contre il manque de souplesse et au fil du temps, il peut se dégrader. Le joint en résine époxy Il se compose d’une résine, d’un durcisseur et de charge minérale qu’il faut intimement malaxer avant de remplir les joints. S’il est le plus résistant, il est difficile à mettre en œuvre et il est relativement cher. Comment choisir le meilleur type de joint pour vos pavés Chaque type de joint présente ses avantages et ses inconvénients. C’est donc en fonction de la technique de pose de vos pavés et de leur usage que vous pourrez choisir le meilleur joint. Pour une pose sur lit de sable Un joint en sable classique ou en sable polymère s’impose. Le joint en sable classique est le plus facile à poser mais il se dégrade dans le temps surtout si vous nettoyer vos pavés avec un nettoyeur haute pression et les mauvaises herbes l’adorent ! Le joint en sable polymère est plus cher mais plus robuste surtout dans le temps. Il ne laisse pas la place pour la pousse des mauvaises herbes. Par contre, la pose d’un joint en sable polymère demande un certain savoir-faire. Pour une pose sur une chape ou une dalle Le joint au mortier est le plus classique. S’il est peu onéreux et facile à poser, son manque de souplesse est un handicap selon la nature de votre terrain. Même sur un mortier vous pouvez poser un joint polymère. Attention toutefois de choisir un joint spécialement adapté à un sol non drainant. Plus cher que le joint mortier, il est aussi plus robuste et reste souple. Le joint époxy est moins usité. Il est surtout utilisé si votre allée ou cour connait un trafic routier important ou si vous êtes amené à souvent nettoyer vos pavés notamment avec un nettoyeur haute pression. Son utilisation est plus spécifiquement professionnelle.
Larésine : une solution très tendance et esthétique La résine est largement utilisée pour habiller les escaliers extérieurs, mais aussi d’autres espaces extérieurs comme les piscines ou les allées. Voir l'article : Comment Préparer du béton. Il peut être posé sur du bois, du béton, du métal ou même mélangé à de la pierre.
zoom_out_map chevron_left chevron_right Masters Vernis Extérieur Vernis monocomposant en phase solvant pour la protection des bétons en extérieur béton imprimé, béton matricé....Rendu "effet-mouillé"Conditionnements 1L pour 10m² en 1 couche 5L pour 50m² en 1 couche 23L pour 230m² en 1 couche Description Vernis extérieur à base de solvant pour bétons imprimé ou matricé Masters Vernis Extérieur est un vernis monocomposant solvanté destiné à la protection superficielle des bétons imprimé et matricé. Masters Vernis Extérieur est doté d'excellentes propriétés de dureté et de résistances aux rayons ultraviolets et à l'humidité. Il est particulièrement formulé pour être utilisé en tant que pellicule de protection et de décoration avec une adhérence extraordinaire, qui agit en pénétrant et en compactant les particules pour une meilleure adhésion. Il augmente la résistance à l'impact. Il améliore le niveau d'imperméabilisation et le scellement. Il agit en tant que produit de scellement et anti-poussière. Il évite l'apparition des effleurages secondaires. Il peut être appliqué seulement 72 heures après la réalisation d'un béton imprimé. Si vous trouvez votre revêtement trop glissant et que vous souhaitez un effet antidérapant, il est possible de d’ajouter de l’antidérapant micro billes de verre dans la première couche de vernis. Mode d’emploi Masters Vernis Extérieur s’applique au rouleau ou au pulvérisateur. Le choix du rouleau va dépendre du type de support sur lequel vous allez appliquer le vernis. S’il s’agit d’un support lisse, il faudra choisir un rouleau laqueur à poils ras. S’il s’agit d’un support avec du relief tels qu’un béton imprimé ou un béton désactivé, il faudra choisir un rouleau à poils longs. Appliquer deux couches sans excès à 4/5 heures d'intervalle. Pour une protection optimum, il est conseillé d'appliquer une dernière couche de Masters Vernis Plus après 28 jours de séchage pour un Béton Imprimé sur chape fraiche Attention Ce produit contient des solvants. Son usage est réservé aux professionnels. Se protéger la peau et les yeux avec un équipement adapté. Utiliser un masque respiratoire avec des cartouches "spéciales solvants". Comme tous les produits solvantés, il n'est pas compatible avec les produits en phase aqueuse ex Masters Protection, Masters Vernis PU Ecodur... Fiche technique Référence MVERNISEX ean13 3000000088425 Type Résine acrylique en phase solvant Consommation 1L/10m² Inflammabilité Inflammable Toxicité Contient des solvants COV 700gr/L Couleur Incolore Odeur Diluant Conditionnement 1L /5L / 23L Nettoyage des outils Xylène ou Toluène Temps de séchage 1 à 2 heures Aspect Brillant Garantie RC Fabricant
Pourpeindre sur du béton : Appliquez une couche d’apprêt. Suivez les instructions du fabricant en fonction du produit sélectionné. Cette couche servira d’accroche à la peinture finale. Préparez la peinture en respectant les recommandations des fabricants en fonction de la peinture.
La résine époxy peut faire des merveilles pour toutes sortes de projets, mais elle peut vous mettre dans une situation délicate si elle atterrit par mégarde au mauvais endroit. Heureusement pour les personnes maladroites la résine met un certain temps à sécher. Ce qui vous laisse tout le temps nécessaire pour éliminer les gouttes et autres débordements non d'éviter d'endommager davantage la surface tachée de résine époxy, il est important de trouver la méthode la plus adaptée pour le type de matériau concerné. Ce guide complet associe les surfaces aux solutions pour savoir comment enlever la résine époxy en un clin d'œil et sur n’importe quel en papierChiffons microfibresVinaigre blancAcétoneNettoyant mains sans eauAlcool isopropyliqueAlcool éthyliqueDiluant solvant pour peintureCouteau à mastiquerGants de travailLunettes de sécuritéMasque respiratoireDissolvant pour adhésifAérosol réfrigérantGants en caoutchoucPistolet thermiqueComment enlever la résine époxy de la peau ?Porter des gants est bien sûr la première précaution à prendre lorsque vous utilisez de la résine époxy, mais un accident peut toujours par mégarde vous vous retrouvez avec de la résine époxy sur la peau, essayez de l'enlever immédiatement avant qu'elle ne durcisse. Imbibez une serviette en papier ou un chiffon de vinaigre et frottez doucement sur la zone concernée jusqu'à ce que l'époxy ramollisse suffisamment pour être de chance ? L'acétone, ou dissolvant pour vernis à ongles à base d'acétone, peut également être appliqué sur une serviette en papier et utilisé de la même manière, mais faites-le avec précaution. Il est hautement inflammable et doit être utilisé dans un endroit bien ventilé. De plus, si vous en appliquez trop vous risquez également une brûlure chimique douloureuse alors prudence !Certains nettoyants pour les mains sans eau utilisés par les mécaniciens pour dégraisser, peuvent également éliminer la résine époxy de votre peau en cas de besoin. Versez-en un peu sur un chiffon et frottez tout en rinçant à l'eau chaude. Après avoir retiré la résine, lavez soigneusement la zone et utilisez une lotion pour les mains pour apaiser et guérir votre retirer la résine époxy du plastique ou du verre ?La résine époxy répare facilement et rapidement le plastique. Elle peut également sceller une vitre fissurée, mais elle peut être difficile à enlever sur des surfaces aussi vous en débarrasser, il suffit d'imbiber une serviette en papier d'alcool isopropylique et de la frotter sur la surface jusqu'à ce que la résine époxy se si la résine est tenace, un solvant plus fort comme l'alcool éthylique dénaturé un solvant couramment utilisé pour alimenter les réchauds de camping ou un diluant pour peinture peut également être appliqué sur la zone avec un chiffon. Utilisez un outil pour gratter la surface et décoller doucement l'époxy de la fois l'époxy enlevée, utilisez un chiffon propre et humide pour éliminer le reste de solvant sur la enlever de la résine époxy sur du bois ou du béton ?Bien souvent, si vous n’avez pas correctement protégé votre surface de travail, il arrive que la résine se retrouve dans des endroits où elle n'est pas censée aller comme par exemple une table en première chose à savoir est qu'il faut à tout prix éviter l'alcool et les diluants à peinture, qui peuvent endommager ou décolorer les finitions en bois. Servez-vous plutôt d'acétone pour enlever la résine époxy sur du bois ou sur du béton, car elle peut pénétrer dans la surface poreuse et détacher l'époxy. Les restes d'acétone, quant à eux, s'évaporent à l'air chaleur peut également être utilisée pour faire fondre les résidus d'époxy tenaces sur le bois, ce qui permet de les gratter facilement. Toutefois, si vous avez déjà utilisé de l'acétone sur le bois, assurez-vous qu'elle s'est complètement évaporée avant d'utiliser cette méthode - n'oubliez pas que l'acétone est hautement des gants de travail pour protéger vos mains et munissez-vous d’un pistolet thermique à plusieurs centimètres au-dessus de la zone affectée. Déplacez la buse en petits cercles pour faire chauffer la résine époxy sans brûler le bois. Servez-vous ensuite d’un grattoir pendant que les gouttes d'époxy sont encore molles pour toutes les retirer la résine époxy du métal et des surfaces dures ?La plupart des techniques mentionnées précédemment fonctionnent pour le métal ou sur d'autres surfaces dures et non métal est suffisamment résistant pour supporter les dissolvants chimiques, généralement vendus en quincailleries sous forme de sprays ou de liquides destinés à être appliqués avec un à porter des gants pour protéger votre peau lorsque vous utilisez ces produits chimiques, et suivez attentivement les instructions du pouvez également vous servir d’un spray réfrigérant en aérosol pour geler la résine. Elle deviendra cassante et sera plus facile à enlever avec un grattoir. Attention, il s’agit là encore d’un produit chimique dangereux. Équipez-vous de lunettes de protection, de gants et d'un masque respiratoire pour éviter tout contact avec les vapeurs, et travaillez uniquement dans une zone bien enlever la résine époxy d’un tissu ?Si vous avez trouvé une bonne dose d'époxy sur vos vêtements de travail, il existe un moyen d'enlever l'époxy sans abîmer le ou les diluants pour peinture peuvent décolorer ou dissoudre les tissus, tandis que les méthodes abrasives comme le grattage pourraient facilement endommager le tissage délicat du la résine époxy est donc le moyen le plus simple de la décoller. Plongez le tissu dans une casserole d'eau bouillante pendant quelques secondes, puis sortez-le de l'eau à l'aide de pinces pour décoller délicatement l'époxy. Portez des gants de cuisine en caoutchouc épais et utilisez des ustensiles de cuisine pour éviter de vous tissus tels que le coton et le lin ne seront pas endommagés par l'eau bouillante, mais attention aux tissus synthétiques qui fondent ou à la laine qui les tissus qui ne supportent pas la chaleur, essayez de frotter ou de faire tremper du vinaigre sur la résine époxy pour la décoller avant de la laver à l'eau froide.
eAxag. 283 275 154 241 241 278 313 121 199
mettre de la resine sur du beton
